Bruk karbondioksid eller nitrogen som fysisk blåsemiddel ved ekstrudering. Disse inertgassene tilbyr en rekke fordeler, fordi de er miljøvennlige, gunstige og ikke brenner. Dersom du ønsker å øke ekstruderingsresultatet, kan du bruke karbondioksid til indre avkjøling av hule profiler og rør.
Ekstrudering
Bruk av fysiske blåsemidler, karbondioksid eller nitrogen, i ekstruderingsprosesser gir lettere deler og lavere forbruk av råmaterialer.
Den fysiske blåseagenten injiseres først inn med stor nøyaktighet inn i smeltet polymer ved hjelp av en måleenhet, og deretter løser den seg opp i polymeren. Presset opprettholdes under hele prosessen. En rask reduksjon i trykket skaper en homogen cellestruktur av skummet polymer som gir et lett og sterkt produkt som kan brukes i en lang rekke applikasjoner innen pakke-, bil-, elektronikk- eller produksjonsindustri.
Typiske produkter som formes med karbondioksid er ekstrudert polystyren (XPS) isolasjonsmatter eller ekstruderte polystyrenbrett til matvarepakkeindustrien. Nitrogen brukes først og fremst i produksjon av kabelisolasjon av polyetylen.
Ekstrudering og indre kjøling
Bruk av flytende karbondioksid ved ekstrusjonsnedkjøling av profiler og rør øker ekstruderingskapasiteten samtidig som investeringskostnadene er svært små. En homogen kjøling av reduserer faren for deformering og gir en bedre produktkvalitet. Det blir heller ikke liggende igjen avfallsstoffer eller fuktighet på innsiden av profilen.
Den patenterte teknologien anbefales spesielt til deler med tykke vekker og ekstrusjonslinjer med begrensede kjøleseksjoner.