Ved sveising og skjæring skapes spenninger i materialet som kan føre til uønskede deformasjoner. Dersom disse deformasjonene ikke kan aksepteres, må de rettes ut. En metode som ofte brukes da er flammeretting.
Det koster betydelig mindre å flammerette enn å produsere nye deler. Og ofte er det faktisk det eneste alternativet. Innen skipsbygningsindustrien går inntil halvparten av arbeidstiden med til å rette ut deformasjoner.
Flammeretting utføres ved at man raskt varmer opp konstruksjonen eller delen lokalt. Dette gir en lokal deformasjon ettersom varmeutvidelse hindres av det omliggende, kalde materialet. Under nedkjølingen krymper så materialet, og den deformerte delen korrigeres. Metoden passer for stål, nikkel, kobber, messing, aluminium og titan.
Selv om man kan bruke ulike brenngasser til oppvarmingen, er acetylen den beste brenngassen, ettersom acetylenet gir den varmeste, mest konsentrerte og raskeste oppvarmingen. Ved å bruke ODOROX® lukttilsatt oksygen kan man redusere brann- og eksplosjonsrisikoen som alltid er til stede ved brenngasser. Lukten advarer nemlig mot gasslekkasjer før det er for sent.
Valg av utstyr for flammeretting avhenger av hva slags materiale som skal rettes. Med en standardbrenner er det mulig å rette inntil 15 mm tykke plater. For retting av store overflater, som for eksempel båtdekk, brukes spesialbrennere med tre eller flere munnstykker. Disse brennerne er montert på hjul, slik at de lett kan flyttes over store overflater.
Unngå risiko ved å følge sikkerhetsinstruksjonene for varmt arbeid.